Chumaceras industriales WM
Todas las chumaceras industriales para los sectores productivos colombiano.
Una chumacera es un dispositivo que sirve para brindar soporte a un eje de rotación y va colocado paralelamente al eje del árbol. Esta parte diseñada para aportar mayor eficiencia en el desempeño del rodamiento.
Se utiliza en múltiples maquinarias de la industria, gracias a que permite la rotación de cualquier tipo de maquinaria; las chumaceras son muy útiles en los procesos industriales en los que se necesita que una pieza gire en su propio eje. Es requisito de alta importancia cumplir con estándares de dureza, durabilidad, temperatura entre otros. En lo general sus materiales son en acero, hierro, aluminio, acero inoxidable, plástico o bronce.
Diferentes tipos de chumaceras, para cada necesidad.
Chumacera tensora
Su prefijo son las letras UCT. La chumacera tensora tiene forma en T y la capacidad de ajustar la tensión a través de una fijación especial. Este tipo de chumaceras se denominan carcasas de fijación, puesto que en su ejecución propositiva está alinear las bandas y los ejes de manera que la banda se mantenga todo el tiempo centrada correctamente.
Chumacera de Pared
Su prefijo son las letras UCF. La chumacera de pared o también denominada de Flanche, de cuatro huecos, o cuadrada. Este tipo de chumacera tiene un hueco en cada esquina, se instala de manera fija a la máquina. Reforzad con pernos al piso o al soporte.
Chumacera Termoplástica Blanca
Las chumaceras termoplásticas blancas son ligeras, resistentes a la corrosión y ofrecen un excelente rendimiento en condiciones de humedad y temperaturas moderadas. Son ideales para la industria alimentaria, farmacéutica y en entornos donde la higiene es crucial.
Tipos de Chumaceras y sus características.
Chumaceras/ Soportes de apoyo
Las chumaceras son dispositivos mecánicos que tienen como uso principal brindar apoyo a ejes de rotación. Están diseñadas para aportar mayor eficiencia en el desempeño del rodamiento.
Cuentan con una alta capacidad de carga. Es requisito de alta importancia cumplir con estándares de dureza, durabilidad, temperatura, entre otros. En lo general sus materiales son en hierro fundido, acero inoxidable y plástico.
Su empleabilidad se da en diferentes tipos de engranajes industriales y están compuestas por las siguientes partes; Una de ellas es la copilla de lubricación que se encuentra situada en la parte superior de la chumacera donde se aplica la lubricación.
El cuerpo de la chumacera es la parte que da forma y engloba todos los elementos que la configuran, son partes integrales del sistema en su conjunto. Y, por último, encontramos el rodamiento, el cual se encuentra en la parte interior de la chumacera, puede ser de cualquier tipo de elemento rodante o camino de rodadura, según el comportamiento dinámico requerido.
Por la versatilidad de sus propiedades y sus aplicaciones en la maquinaria de casi todos los sectores industriales, la alta demanda en el uso de las chumaceras ha dado lugar a la creación de diferentes tipos de este elemento, con la finalidad de satisfacer las necesidades de manera específica.
Rodamientos y Chumaceras WM para brindar los más altos niveles de calidad y servicio al cliente, cuenta con la disponibilidad de los diferentes tipos de chumaceras. En este artículo destacaremos las más comunes, sin embargo, a su requerimiento atenderemos ante cualquier inquietud, enfocado en su necesidad especifica.
Chumacera Tensora – UCT.
Diseñadas para una rotación alternada, se adaptan a la desalineación inicial estática. La chumacera tensora tiene forma en T y la capacidad de ajustar la tensión a través de una fijación especial.
Este tipo de chumaceras se denominan carcasas de fijación, puesto que en su ejecución propositiva está alinear las bandas y los ejes de manera que la banda se mantenga todo el tiempo centrado correctamente. Mayor estabilidad y a un mejor equilibrio de las cargas. Material de fundición.
Chumacera de Pared – UCF.
Diseñadas para altas temperaturas y velocidades. La chumacera de pared o también denominada de Flanche, de cuatro huecos, o cuadrada. Este tipo de chumacera tiene un hueco en cada esquina, se instala de manera fija a la máquina. Reforzada con pernos al piso o al soporte. Material de fundición.
Chumacera Ovalada -UCFL.
Diseñadas para altas temperaturas y velocidades, resistencia a altos niveles de contaminación. Esta chumacera como su nombre lo indica tiene una figura ovala y tiene dos huecos paralelos al eje de transmisión. Una de sus propiedades es que se puede calibrar a voluntad según su uso y ejecución. Material de fundición.
Chumacera de Pedestal – UCP.
Diseñadas para una rotación constante y alternada. Las chumaceras de pedestal tienen dos orejas a ambos lados para ser sujetadas por pernos al piso o al soporte, lo que le hace fácil de montar. Alcanza una alta capacidad en carga. Material de fundición.
Chumacera Redonda -UCFC.
Diseñadas para altas temperaturas y velocidades. Las chumaceras redondas están formadas por un rodamiento de inserción (Y) con un aro interior prolongado y unas fijaciones con tornillos, son adecuadas para aplicaciones en las que el sentido de giro es constante y alternado.
Las unidades de rodamientos de bolas pueden admitir una desalineación moderada, generalmente no permite el desplazamiento axial. Material de fundición.
Es imprescindible resaltar la altísima importancia de realizar las instalaciones de manera correcta, ya que puede haber peligro para las personas, o paradas imprevistas para la producción, para ello Rodamientos y Chumaceras WM está con total disponibilidad para brindar asesoría técnica y direccionarle en la correcta elección.
Chumacera Termoplástica-Blanca
Las chumaceras termoplásticas blancas son componentes utilizados en sistemas de soporte y alineación de ejes, fabricadas con materiales plásticos de alta resistencia y durabilidad. Estas chumaceras son ligeras, resistentes a la corrosión y ofrecen un excelente rendimiento en condiciones de humedad y temperaturas moderadas. Su color blanco no solo les da un aspecto limpio y moderno, sino que también facilita la identificación de suciedad o desgaste. Son ideales para aplicaciones en la industria alimentaria, farmacéutica y en entornos donde la higiene es crucial. Además, su diseño permite una fácil instalación y mantenimiento, lo que las convierte en una opción práctica y eficiente.
Los termoplásticos ofrecen una serie de beneficios adicionales que los hacen muy atractivos para diversas aplicaciones:
1. Resistencia a la corrosión: A diferencia de los metales, los termoplásticos no se oxidan ni se corroen, lo que los hace ideales para entornos húmedos o agresivos.
2. Bajo peso: Son significativamente más ligeros que los materiales metálicos, lo que facilita su manipulación e instalación, además de reducir el peso total de las estructuras en las que se utilizan.
3. Aislamiento eléctrico: Los termoplásticos son excelentes aislantes eléctricos, lo que los hace seguros para aplicaciones donde se requiere evitar cortocircuitos o descargas.
4. Flexibilidad en el diseño: Se pueden moldear en una variedad de formas y tamaños, lo que permite una mayor versatilidad en el diseño de componentes y adaptaciones específicas a las necesidades del cliente.
5. Bajo coeficiente de fricción: Esto reduce el desgaste en los ejes y otros componentes en movimiento, prolongando la vida útil de los sistemas.
6. Facilidad de mantenimiento: Su superficie lisa y no porosa facilita la limpieza, lo que es especialmente importante en industrias donde la higiene es fundamental.
7. Resistencia a productos químicos: Muchos termoplásticos son resistentes a una amplia gama de productos químicos, lo que los hace adecuados para aplicaciones en entornos industriales.
8. Sostenibilidad: Algunos termoplásticos son reciclables, lo que contribuye a prácticas más sostenibles en la fabricación y el uso de productos.